云 发 布-
当唐山生物质颗粒燃料燃烧时，黑烟会出现一些问题。如果使用黑烟，则燃料未完全燃烧。如果不能及时解决，除了影响生物质燃烧器的使用寿命外，还会浪费大量燃料。唐山生物质颗粒燃料燃烧黑烟有四个原因：1.燃料不完全燃烧：这是锅炉中黑烟的主要原因。当锅炉运行时，除二氧化碳，二氧化硫，水蒸气，氧气，氮气等外，燃料不会完全燃烧，并且会产生一氧化碳和氢气。易燃气体，如甲烷，燃烧产生黑烟。燃料燃烧不足不仅会导致燃油锅炉产生黑烟，还会增加燃料使用量，增加企业的运营成本。2，风量不足，空气分布差，炉温过低：锅炉通常配备空气预热器，但当空气预热器有严重漏气时，热风量不能满足要求。燃烧的需要，会出现黑烟现象。3，唐山生物质颗粒燃料的燃油雾化效果差，烟道二次燃烧：特别是燃烧高粘度残渣时，由于雾化效果不理想，锅炉会发出黑烟。4，全自动燃油锅炉使用过程中突然熄火的情况：炉内负压性能明显提高，火孔未见火孔，蒸汽压力和蒸汽温度均降低，蒸汽流量急剧减少;水位瞬间下降。然后它急剧上升。
唐山生物质锅炉在燃烧阶段，要保证空气和唐山生物质颗粒的充分混合，在燃尽阶段，要加强扰动。保证颗粒燃料在炉排上和炉膛中停留时间够长，这样燃烧就更充分，提高燃烧效率，节约成本。四、合理的火焰前沿位置。生物质锅炉火焰前沿应该位于高端炉排与中部炉排的之间区域，火焰在炉排上的充满度好。唐山生物质颗粒厂家生产的生物质颗粒与煤相比有很多优势：1、节省空间，生物质原料（秸秆、木屑、稻壳、树枝等）经过生物质颗粒机压缩，节省了大量的存储空间以便于运输。2、清洁环保，生物质颗粒有很好的环保效益。使用燃煤或煤油，不仅需要投资高额的脱硫脱硝设备，项目运行还需要支付高额的脱硫脱硝成本，生物质燃料含硫、氮、灰分极低，符合清洁燃料指标，燃烧时不用采取任何脱硫、脱硝措施即可达到环保要求；生物质能源生产与使用过程无废水、废弃、废渣等"三废"产生，储运无散落扬尘等污染。因此，无论是生产制造还是生产使用，均实现了清洁生产，可替代城市燃气，含水率较低，助燃空气容易调节，燃烧热效率高。3、可循环利用。生物质颗粒燃烧后的灰分可以作为草木灰，是农村广泛使用的一种农家钾肥肥料，促进新的植物生长，进入新的循环，使生物资源的供应源源不断，持续利用。 
木屑颗粒燃料逐渐成为日常使用和取暖的燃料之一，其优势众所周知。但是很多人买的时候都是随意放的，非常不合适。从大的角度来看，储存木屑颗粒时，水和火源应该远离。1.远离水源。我们在储存这些燃料的环境中一定不能有水分，否则会导致燃料潮湿，从而影响燃烧性能。对于用户来说，在烘干过程中增加了一个麻烦点。因此，水不能出现在这些燃料中。因此，应储存在通风干燥的地方。2.远离火源。木屑的燃烧颗粒是由木屑制成的，很易燃烧。只要它们接触到火源，就能引起大规模燃烧。但是储存过程中接触火源会引起火灾，从而造成严重危险。
唐山颗粒燃料的生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型造粒、冷却、筛分、成品等工艺组成。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。生物质能源颗粒我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。唐山颗粒燃料原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。同时，各部件均配备严格的质量控制系统，保证产品的质量。樟子松生物质颗粒燃料生产过程料场：物质木屑为主。的约500平方米原料罐区，为了保证生产正常燃料时，需保证生产的原材料需求的至少15天。因此堆叠需要500-600吨原料。原料储存建筑物屋顶雨 电，大风和防火间距的生产区和生活区是离公路远离电源变压器30多米大于50米大于30米，并采取隔离措施，建立了完整的消防设施，以确保安全。筛分：将原料通过绞车输送机送至筛分机（3kW）进行筛分，并提出大块木块或铁钉等杂物。干燥：生物质团块对通过螺旋输送机供给到滚筒式烘干机的热空气将原料，筛分后的原料，干燥的水含量更严格的要求。旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。造粒成型：生物质颗粒燃料成型机是生产线的关键设备。该系统采用农业部确定的485号唐山颗粒燃料造粒机，功率96kW，产量每小时可达1.5吨。
